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热管换热器使用注意事项

1、 热管换热器的位置应尽量选在总烟道与烘房相邻的地方，输送热空气的管道要尽量短,，并采取保温措施,，这样可使热量损耗降低。超导热管厂家

2、热管换热器是采用螺旋形翅片来进行换热的,，翅片间距小。虽然在设计中采用了定壁温计算法，从理论上将热管换热器的每排热管的壁温都控制在烟气的之上，但在实际应用中也可能出现偏差， 出现烟气在热管上结露,，不但会吸附灰尘、结垢， 出现灰堵,，影响换热效率， 而且还会腐蚀热管管壁， 出现腐蚀， 影响热管使用寿命。众所周知，当某种介质由液相变为汽相(如水蒸发或沸腾)时，会吸收热量。所以，本热管换热器不能长时间连续使用， 应定期对热管进行清除灰垢,，观察腐蚀情况,，合理维护。超导热管厂家

热管式蒸汽发生器冶金工业用途

　　1、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热，产生蒸汽。

　　2、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器，回收热风炉烟气余热，节约煤气，提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度降低炼铁焦比，节约焦炭。热管余热回收、超导热管、不锈钢热管

热管工作原理

     典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×（10负1－－－10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。

热管的优势

      热管作为一种具有超高导热性能的传热元件应用领域非常广泛，如将热管应用于航天器热控制、电子器件冷却以及工业余热回收等。与其它传热元件相比，热管具有很多优点  ：

(1)热管具有极高的传热性能，能以很小的温差远距离传输较大的热量。

(2)热管具有优良的等温性，蒸发段与冷凝段壁面温度分别接近蒸发温度和冷凝温度，具有良好的温度一致性。

(3)热管内工质的循环由毛细芯产生的毛细压力驱动，无需外加动力。