压力容器余热回收价格承诺守信,日照亿源环保

烟气余热回收的方法

烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。

热管余热回收装置的工作原理

      超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。2、消除了因排放废蒸汽和凝结水到集水箱集水池而产生的二次蒸汽。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。

余热锅炉的优势主要体现在哪些方面

      1、***：由于锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体投资费用都大大降低，在设备安装布置方面，为用户提供了较大空间。

      2、重量轻体积小：本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

      3、耐磨损：针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

水蒸气回收机的优势

使用蒸汽回收机除能大幅节约燃料和软化水以外,还有很多方面的优点，下面亿源环保为您介绍一下。

1. 大幅减少了锅炉补水量和补水次数,减小了泵的功率消耗,改善水泵的运行条件。

2. 由于水蒸汽回收机回收的凝结水压力和温度高，输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。

3. 锅炉补水温度提高，可减少系统的氧腐蚀；同时所补凝结水为纯净的蒸馏水，可减少锅炉及整个管道系统的锈蚀及积垢。