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烟气回收系统密封改造

       1)治理冷却机本体漏风。对冷却机台车下方动密封、静密封胶条，以及台车与台车之间密封橡胶每班进行检查一次，利用其他工序停机或检修进行更换，确保密封效果。

       2)在环冷台车外沿焊接M10mm厚的弧形锰板，在集气烟罩下方安装M0.5mm厚的不锈钢薄板，使锰板与不锈钢薄板形成软连接，起到密封的目的和作用。***冷风进入集烟罩内，有效提高了回收烟气温度。

热管余热回收装置的工作原理

      超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。热管余热回收装置的工作原理超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。

      锅炉给水首***入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，中国余热回收，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在l霜点以上。

烟气余热回收 

      以前烟气从燃气轮机排出，经进口烟道或转弯烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空；当需要联合循环时，烟气从三通烟道经调节门和过渡烟道进入锅炉本体，依次水平横向冲刷两级高压过热器，高压蒸发器，高压省煤器和低压蒸发器，后经出口烟道及主烟囱排空。 现在燃气余热可以回收利用。因为燃气含有很大的热量，这些热量可以传递给水，水温度变高，这些热水就可以用到需要热水的地方。这样燃气余热的应用领域就非常广泛，比如学校、医院、工厂员工洗澡、供暖等。燃气余热的回收利用减少了环境的污染，还给我们绿色家园。余热回收优点一：节能***空压机余热回收比较明显的特点就是，零成本运行，不烧油，不耗电，不消耗任何能源，节能效果更好。