东北热管余热回收生产厂家产品介绍「亿源环保」

烟气回收系统密封改造

1)治理冷却机本体漏风。对冷却机台车下方动密封、静密封胶条，以及台车与台车之间密封橡胶每班进行检查一次，利用其他工序停机或检修进行更换，确保密封效果。

2)在环冷台车外沿焊接M10mm厚的弧形锰板，在集气烟罩下方安装M0.5mm厚的不锈钢薄板，使锰板与不锈钢薄板形成软连接，起到密封的目的和作用。***冷风进入集烟罩内，有效提高了回收烟气温度。

热管余热回收装置的工作原理

      超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。

余热锅炉回收主要的技术特点

1、合理的材料-防腐蚀

 对低温省煤器及MGGH中的烟气冷却器及烟气再热器，根据烟气的酸lou点，选择ND钢、316L、2205等钢材；对空气预热器及垃圾电站或生物电站的GGH,选择单面搪瓷管或双面搪瓷管。

2、烟气进口优化-防偏流

在烟气进口加装合适的烟气倒流装置对建立合理的烟气流场，保证烟气流速的均匀性有重要意义，烟气流速合理的情况下，大多数的受热面磨损是由于流速不均导致局部流速过高引起的。